| 設(shè)備名稱型號 | 高溫高壓爐 OTF-1200X-HP-55 |
| 特點(diǎn) | · 爐管為高溫合金制成，可在高溫下承受高壓 · 爐膛采用高純氧化鋁纖維，很大程度減少能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命 · 安裝有鋁制散熱器，并支撐爐管，同時還帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，可有效降低法蘭溫度 · 安裝有壓力傳感器和泄壓電磁閥，具備超壓自動泄壓功能，確保設(shè)備安全運(yùn)行 · 爐體為開啟式設(shè)計，方便更換爐管 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：2.5KW · 最高溫度：1100℃（≤30min） · 長期使用溫度：1050℃ · 加熱區(qū)長度：300mm · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 · 推薦升溫速率：0-900℃≤10℃/min 900-1100℃≤5℃/min |
| 爐管 | · 材質(zhì)：高溫合金鋼管 · 尺寸：外徑φ55*內(nèi)徑φ20*580mm · 可選購我公司的小型石英舟用于盛放樣品放置到爐管內(nèi)加熱 · 為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性，儀器使用升溫前需要在爐管內(nèi)塞入氧化鋁管堵，防止熱量的散失
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| 工作壓力與相對應(yīng)溫度 | 21MPa≤800℃、12.5MPa≤900℃、6.3MPa≤1000℃、4.2MPa≤1100℃ 不同爐管尺寸所對應(yīng)的溫度與壓力不同 |
| 法蘭 | · 安裝了一個電磁閥和一個排氣口，當(dāng)爐管內(nèi)的氣壓高于所設(shè)定的壓力值時，容器內(nèi)的壓力通過安裝在法蘭上的電磁閥自動釋放 · 安裝了一個高溫型的壓力變送器（測量范圍為25MPa或250bar），使得爐管內(nèi)壓力值顯示在爐體前面板的壓力顯示儀表上，便于讀數(shù) · 一個不銹鋼接頭作為進(jìn)氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷 · 一個φ8mm的寶塔嘴接口作為出氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷
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| 溫控系統(tǒng) | · 包含一款YD858P型溫度控制器； · PID自動控溫系統(tǒng)； · 智能化50段可編程控制； · 內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報警； · 控溫精度：±1℃； · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口； · 通過MET認(rèn)證； · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 設(shè)備外形尺寸 | 900mm（L）*380mm（W）*540mm（H）（長度包含爐管與法蘭）
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| 重量 | 約45KG |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護(hù) · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
| 安全注意事項(xiàng) | ·鎳基高溫合金是一種可在高溫、高壓下使用的可靠爐管。它具有優(yōu)異的延展性和拉伸性能，在超壓破壞試驗(yàn)中只發(fā)生蠕變變形，隨后形成裂紋（通常在管中心的熱區(qū)）以此來釋放壓力。超壓破壞試驗(yàn)中不會發(fā)生脆性斷裂，在超壓條件下也不會發(fā)生爆管情況（圖1.2所示為正在進(jìn)行高壓試驗(yàn)的鎳基高溫合金管）。 ·注意：對于使用易燃、有毒或腐蝕性氣體，建議先聯(lián)系我們，了解前提條件和預(yù)防措施； ·注意：氣瓶上必須安裝減壓閥來調(diào)節(jié)氣壓（圖3） ·注意：建議使用扭矩扳手，避免法蘭螺釘擰的過緊（圖4）； ·警告：為了防止樣品污染爐管，保證爐管使用壽命，不要讓樣品直接接觸爐管，請使用石英或氧化鋁坩堝，盛放樣品后再放入爐管中（圖5.6）
圖1 圖2 圖3 圖4 圖5 圖6 |
使用注意事項(xiàng) | · 爐管內(nèi)壓力不能超過20Mpa，嚴(yán)禁超壓使用。如不采納我公司的建議，在使用過程中，出現(xiàn)人生安全及設(shè)備的損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。 · 超壓或超溫時，內(nèi)置的蜂鳴器會報警，但如果工作人員離得太遠(yuǎn)，可能聽不到，所以充壓使用時現(xiàn)場一定要留有工作人員 · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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