| 設(shè)備名稱型號(hào) | ·1100℃布里奇曼定向凝固爐（坩堝移動(dòng)，φ130mm管徑） SKJ-BG1200-5S |
| 高溫爐參數(shù) | · 電壓：AC 220V 50Hz · 功率：3KW · 工作溫度：1100℃（＜0.5小時(shí)） · 連續(xù)工作溫度：1000℃ · 建議加熱速率：≦10℃/min · 加熱區(qū)長(zhǎng)度：300mm（150mm+150mm） · 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁合金 · 熱電偶：K型 |
| 爐管與法蘭 | · 爐管材質(zhì)：高純石英管 · 爐管尺寸：φ130*750mm · 法蘭為316L不銹鋼密封法蘭，采用氟膠O型圈密封 · 上法蘭上的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口，一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷，安裝了一個(gè)量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力。上法蘭內(nèi)部焊接了支撐桿，支撐桿用于安裝多層石英擋板 · 下法蘭上的一個(gè)KF25接口為抽真空接口，一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為備用出氣口，一個(gè)不銹鋼針閥控制出氣的通斷。 · 下法蘭底部通過(guò)快速連接的方式連接了一個(gè)可伸縮波紋管，波紋管可移動(dòng)距離300mm。波紋管安裝在滑臺(tái)模組上，模組可移動(dòng)距離800mm。波紋管內(nèi)部安裝有一個(gè)氧化鋁支撐桿，支撐桿頂部平臺(tái)用于放置樣品坩堝。 （樣品坩堝客戶自備） · 支撐桿中間安裝有一個(gè)K型熱電偶，一直延伸到頂部平臺(tái)，用于測(cè)量樣品坩堝溫度。支撐桿上安裝有氧化鋁管堵。
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| 移動(dòng)機(jī)構(gòu) | · 采用步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)坩堝的上下移動(dòng) · 步進(jìn)電機(jī)+ 高精度直線模組保證坩堝在移動(dòng)過(guò)程中不卡頓 · 有慢速移動(dòng)和快速移動(dòng)兩種模式 · 最大移動(dòng)行程：300mm · 移動(dòng)速度范圍：0.8mm/hr--100mm/hr · 一個(gè)觸摸屏安裝在設(shè)備側(cè)邊，可直接在觸摸屏上設(shè)置設(shè)備的升溫程序、坩堝的移動(dòng)速度和移動(dòng)距離。 |
| 溫控系統(tǒng) | ·包含兩個(gè)858型溫度控制器； ·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)； ·智能化50段可編程控制； ·內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警； ·控溫精度：±1℃； ·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口； ·通過(guò)MET認(rèn)證； ·可選購(gòu)電腦溫度控制軟件(用于858系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 型號(hào)：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載） · 實(shí)際壓強(qiáng)：≤5 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機(jī)械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購(gòu)國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高真空機(jī)組
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| 設(shè)備外形尺寸 | · 約 1200mm（L）*650mm（W）*1900mm（H） |
| 重量 | · 約150KG |
| 質(zhì)保 | · 一年質(zhì)保期，終生維護(hù) (不包含損耗件，如加熱元件， 爐管和密封圈等) |
使用注意事項(xiàng) | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對(duì)氣壓）； · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全； · 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開(kāi)泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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